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盘点悬浮肥的那些生产设备

作者:施瑞德 时间:2020-09-28 阅读量:

  悬浮肥的生产工艺要求较高,所以生产设备也要求较多。一般情况,悬浮肥生产过程中,需要的设备仪器包括:多功能反应釜、反渗透纯化水装置、过滤设备、自动灌装设备、耐腐泵、原料储罐等。

  在生产过程中,依据生产规模可以选择不同容积的反应釜,清液型液体肥生产通常选用有效容积为2000升的反应釜,根据产能要求可以增加反应釜的个数。生产过程中加热方式根据实际情况开展,可以选用导热油加热,也可以用蒸汽加热,各有利弊。

  悬浮肥用的多功能反应釜,按材质分为不锈钢与碳钢两种,其夹套、内筒为常压工艺、结构合理、 经久耐用,并具有耐高温、耐腐蚀、使用方便等特点,用来完成水解、中和、聚合、缩合、 螯合、酯化等工艺过程的反应设备。多功能不锈钢反应釜由釜体、釜盖、搅拌器、高速分散器、高剪切乳化器、加热夹套、冷凝回流管、温和加料装置等组成。釜体、釜盖、搅拌器、 高速分散装置、乳化装置等均由不锈钢制作。

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  悬浮肥生产过程中需要的设备仪器包括:多功能反应釜、反渗透纯化水装置、过滤设备、自动灌装设备、耐腐泵、原料储罐等。

  反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术,源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究,后逐渐转化为民用,目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。

  北方硬水区,生产高端液体水溶肥和悬浮肥,必须配置反渗透纯化水装置,因为原料水源中可溶性杂质离子或钙镁离子含量过高(EC值高), 会影响一些聚合、酯化等反应,导致反应体系的浑浊;尤其是生产含腐植酸水溶性肥料时, 会引起絮凝团聚,严重影响产品的物理性状。水溶肥一个重要的指标是水不溶物含量低,在实际生产过程中,特别是针对海藻酸、腐植酸、氨基酸等带有不透明颜色的液体水溶性肥料,在包装前进行过滤除杂是必须的工序流程,一是影响产品的稳定性,储藏过程可能会沉淀析出等,二是避免悬浮肥等施用过程中堵塞器械喷头。

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